露骨料透水混凝土地坪是采用天然彩石，高標(biāo)號(hào)水泥，透水混凝土增強(qiáng)劑等材料拌和在一起，攤鋪在地面上找平壓實(shí)后，地坪表面噴上露骨料緩凝清洗劑，待基層混凝土有一定強(qiáng)度，用高壓水槍洗去混凝土表面包裹石子的泥漿，使拌和混凝土的石子露在表面，還原石子本來(lái)的本質(zhì)又不破壞混凝土強(qiáng)度的一種生態(tài)透水混凝土地坪工藝。

　　露骨料透水混凝土詳細(xì)施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護(hù)6個(gè)步驟。

　　1、攪拌：將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，最好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間在5分鐘以上為宜，投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；最后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。 露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。

　　2、澆筑：混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時(shí)，要用水保持路基濕潤(rùn)，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會(huì)使透水層開(kāi)裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。

　　3、振搗：鋪攤好之后使用低頻的平板振動(dòng)器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動(dòng)器，否則會(huì)使透水混凝土被擠壓的過(guò)于密實(shí)而影響透水效果，也會(huì)使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。

　　4、輥壓：在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時(shí)的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧?，以防粘粘骨料?/p>

　　5、清洗：掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過(guò)多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。

　　6、養(yǎng)護(hù)：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，禁止行人。

　　露骨料透水混凝土鋪裝系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無(wú)細(xì)骨料混凝土，具有透水、透氣、吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”及質(zhì)量輕等特點(diǎn)。透水混凝土鋪裝整體美觀，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料。